干挂石材视频安装方法（家装石材安装之干挂安装方法）

摘要： 干挂一般要先烧钢架，以25mm厚板干挂为例。1.开槽(缝挂)干挂法开槽干挂：在石材的上下两面开一个通槽或半圆槽，用T型板固定槽边。通过在凹槽中注入胶水来固定石头和挂件的装置。这种方...

干挂一般要先烧钢架，以25mm厚板干挂为例。

1.开槽(缝挂)干挂法

开槽干挂：在石材的上下两面开一个通槽或半圆槽，用T型板固定槽边。通过在凹槽中注入胶水来固定石头和挂件的装置。这种方法由于上下石块不能通过位移，在有较大震感时，容易造成四边钩板与石块之间的挤压破坏，防震功能较差。

1)、了解基本的石头挂件

2)开槽(缝挂)干挂结构。

从开槽干挂的结构原理分析，这种干挂抗位移变形能力差，支撑点承载力低，应选用较厚的石材。用这种方法制作的幕墙不能用大标准尺寸的石材。主要是因为石材安装好了，石材就成了墙。幕墙越高，压力越大，T形板处的弯曲应力越大。

对于这类干挂方式存在的安全隐患，国家对JGJ133进行了修订，将T型双面扣件改为L型单面扣件，将每一片作为一个单元紧固在副龙骨上，并采用承载能力高的龙骨变层受压。

缺少开槽：

a、石材厚度较高，因为石材一分为三，所以剩余受力石材太薄，削弱了干挂点的抗拉强度。一般石材厚度不小于20mm(不含磨边)；

b、由于石材硬度高，开槽时容易造成损伤；

c、需要安装钢龙骨，增加建筑的承载力，增加资金；

d、板的受力方式为点支承，抗震性能差，安全系数低；

e、最大的缺陷是安装后不能单件调整拆卸。

3)开槽(缝挂)干挂的各种用途

a.角钢被切割并在槽钢之间的空间中燃烧：

一般墙面到石材饰面的间距为85-100mm；这是标准做法，但由于需要将角钢分段切割后再烧成槽钢(主龙骨)，所以用的比较少，但在没有空间的情况下也可以按照这种方法进行。

b、角钢在槽钢表面烧伤：

离墙体端面要求130-180mm的空间(比如6.5#槽钢为主龙骨，很多工地越来越用方缝安全)；如果是内墙，由于其主龙骨会采用6.3#和5#中较小的标准，那么设备之间的间隔也会相应减小(所以询问石材放线的设备主龙骨有助于放线和增加余量)。

至于副龙骨，也就是我们常说的角铁。其标准一般为4#或5#(壁厚3.5-5mm)。因为直接与马片(托盘)相连，有调理的余地，一般不提及。这种方法虽然不是标准做法，但由于操作方便，在现场经常见到。

c、混凝土墙直接安装角钢和马件(点吊法):

用于低空间(10米以下)的混凝土墙，土建完工面约70mm需要用化学螺栓将辅助龙骨(角铁)固定在混凝土壁上(用合成树脂砂浆将锚杆与孔壁粘结，使锚杆、锚基础和被锚固物形成一个整体，进而达到固定构件或提高构件承载力的效果)。它最广泛地应用于商场的单柱上。

这种安装方式在承载力上没有问题，不会使用单一的大面积墙体，因为很难保证其平整度和直线度，因此a

这是在砖墙不是很厚，安装空间不够，无法种植钢筋作为主龙骨的情况下。穿墙螺钉用于将辅助龙骨(角铁)固定在墙上。土建至端面约70mm墙背面需要钢板固定(一般四个穿墙螺丝拉一块钢板)。同样的方法不适用于大面积器件，对于采用这种方法的器件只能部分考虑。

另外，需要注意的是，后墙是否已经装修，或者要装修什么材料，是这种方式能否用于安装的关键因素。

4)开槽(挂缝)干挂法的隐蔽构造应报批：

由于干挂石材的干挂结构属于施工完成后的隐蔽结构，其隐患在石材的外观上是看不出来的，很多业主需要隐蔽结构报审后才同意安装(例如我司接收的广州、深圳、青岛香格里拉大酒店)，所以需要将隐蔽结构进行图纸审批；

结构上报审批，与石材布局一一对应。所以有一页干挂石材布置图，就要有一页干挂钢结构提交审批。图中应特别注明槽钢和角钢的布置，以及预埋钢板的布置。这些图纸可以对以后的维护和革新起到很好的指导作用。

隐蔽结构报告一份供审核，附首页或最后一页的石材挂、预埋件纵横断面图，并注明所有辅材特别是焊点的防锈处理方法；

3.背栓法干挂石材(外墙花岗岩)

背栓连接通过双截面抗震。

双切面背栓因为采用圆体紧靠点支撑，在经过底部空地技术后，可将背栓植得更深，大大提高负压值，具有最佳的部分承载力。因为该背栓的柔性衔接和紧靠的的铰接悬挂结构，解决了单切面背栓、背槽、槽式扭弯矩问题和位移问题。

它需求经过专业的开孔设备，在石材背面准确加工“内大、外小”的锥形圆孔，把锚栓植入孔中，拧入螺杆，使锚栓底部彻底展开，与锥形孔相吻合，构成一个无应力的凸型结合，经过衔接件将瓷板固定在龙骨上。

1）、背栓式办法干挂长处

a、板材之间独立受力，独立装置，独立更换，节点做法灵敏；

b、衔接牢靠，对石板的削弱较小，削减衔接部位石材部分损坏使石材面板有较高的抗震才能。

c、可准确操控石材与锥形孔底的距离，保证幕墙的外表平整度。

2）、背栓式办法干挂缺陷

a、石材厚度需求大于或等于25mm，推荐30mm；

b、石材装置完结面到底层的间隔较大（250-300mm），且对平整度和笔直度要求很高，对于装置空间受限制的不实用。

c、背栓孔有必要采用专用机具成批加工。（一块板四个背栓孔）；

d、石块面积不宜大于1.5㎡，挂件一般采用不锈钢挂件；